“這個材料和鎳基合金的純材幾乎是沒有區(qū)別的,當它用在深海,比如1500米甚至3000米水深的時候,在腐蝕條件非?量痰那闆r下,可以保證30年的使用壽命。”在位于南海新區(qū)的山東威爾漢姆海洋裝備科技有限公司,董事長郭學文指著一塊抗耐腐蝕性新材料說。
在企業(yè)生產車間,一排排“中國紅”的機器有序運轉。由普通碳鋼管材“升級”成抗耐腐蝕性新材,就是從這里“出爐”而成。緩慢轉動的碳鋼管里,焊槍發(fā)出閃閃弧光。很快,管材內壁上就被焊接上一層強耐腐蝕的特殊金屬。這種增材制造的技術,就被稱為堆焊。
堆焊技術廣泛應用于深海及陸地油氣裝備的關鍵設備的生產。威爾漢姆是目前國內領先的提供高檔次堆焊技術的科技企業(yè),是工信部、中海油研究總院等國內尖端深海采油樹項目在堆焊方面的參研單位。而多年前,這項技術被國外牢牢壟斷。“冶金的雙金屬復合管道技術,以前完全掌握在外國人手中,如果需要這種產品,就會以每米數萬美元的高價從海外供應商中購買。如今我們已經掌握了這種技術,在同樣情況下的管道,每米只有幾萬元人民幣,是海外價格的10%左右,大大降低了成本。”郭學文說。
不甘于技術被“卡脖子”,成功打破國外壟斷,并成為許多世界頂級油氣設備制造企業(yè)的合作商,威爾漢姆付出了艱辛的努力。郭學文帶領團隊從零起步,白紙畫圖,不斷研究國外技術,引進、消化、吸收、再創(chuàng)新。“前些年賺的利潤基本上都投入到研發(fā)當中去了,付出大量成本,經過幾千次甚至上萬次的試驗,一直在試錯,一直在進步。”郭學文說。
憑著一股不服輸的勁兒,威爾漢姆研發(fā)的第三代高端智能焊接及堆焊設備,達到甚至超過進口設備水平,研發(fā)的多槍超級脈沖雙鎢極雙絲TIG管道堆焊設備,效能提升10倍以上。“比如說一根管道,國外的同行可能需要10天的時間生產,而威爾漢姆只需要1天的時間就能生產出來。”郭學文說,現在很多國外的同行都想來學習他們的技術,甚至引進設備,但是他們堅定地說“No”。
為實現產品領先全球,威爾漢姆拿出“真金白銀”,打造國際化人才隊伍,不少國際專家慕名而來。公司運營總監(jiān)Raymond就來自英國,他擁有40年以上的堆焊經驗,曾就職于世界級的堆焊公司,是冶金、焊接方面的專家,目前主要負責海外業(yè)務的拓展,技術獨一無二,希望把更多威爾漢姆的產品帶向世界;公司QA經理Karthick來自印度,之前就職于新加坡的公司,擁有15年的堆焊經驗……一個個專業(yè)人才從五湖四海向威爾漢姆奔赴而來,促使著威爾漢姆從產品研發(fā)到市場銷售的各個環(huán)節(jié)都與國際接軌。“我們也積極擁抱‘一帶一路’合作機遇,力爭用3到5年的時間,將產能提升為全球雙金屬堆焊復合行業(yè)第一名,打造世界級堆焊復合技術領域的領軍企業(yè)。”郭學文說。