走進威海市潤通橡膠有限公司生產(chǎn)車間，一條條生產(chǎn)線正在進行配料、混煉、出片、下片等，內(nèi)胎等產(chǎn)品生產(chǎn)過程一氣呵成。

威海市潤通橡膠有限公司副總經(jīng)理于紅海說：“開年后，產(chǎn)品銷售進入旺季，內(nèi)胎、膠囊和空簧產(chǎn)品的產(chǎn)銷都有不同幅度的增長，生產(chǎn)處于滿產(chǎn)狀態(tài)，目前我們?nèi)栽谡泄ひ岳^續(xù)提升產(chǎn)量�？傮w來說，一季度內(nèi)胎、膠囊的預(yù)期產(chǎn)銷量較去年同期增長30%左右；空氣彈簧作為新產(chǎn)品，產(chǎn)銷量較去年同期提高了三倍。”

近年來，潤通橡膠對設(shè)備進行升級改造，建成行業(yè)內(nèi)獨家智能化密煉中心，生產(chǎn)效率提高60%以上，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。如今，潤通橡膠可以生產(chǎn)400多種內(nèi)胎，幾乎囊括了所有品種，為普利司通、固特異、倍耐力、橫濱、住友、大陸等眾多知名企業(yè)實現(xiàn)全球配套。

與此同時，企業(yè)不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級創(chuàng)新服務(wù)平臺、市級工程技術(shù)研究中心、市級工程實驗室、市級工業(yè)設(shè)計中心以及威海市橡膠制品檢驗檢測公共平臺等科研創(chuàng)新平臺，研發(fā)投入常年可占公司營收的4%。眼下，全球最大、國內(nèi)唯一的萬噸膠囊硫化機已投入使用，可生產(chǎn)重達500多公斤的巨胎膠囊。

作為開發(fā)區(qū)汽車及零部件產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成企業(yè)之一，潤通橡膠心無旁騖深耕汽車橡膠制品領(lǐng)域，集中精力進行技術(shù)攻關(guān)，不斷提升企業(yè)核心競爭力，在高質(zhì)量發(fā)展中展現(xiàn)更大作為。

威海市潤通橡膠有限公司副總經(jīng)理于紅海說：“2024年，我們要構(gòu)建梯次分明、主次有序的產(chǎn)品架構(gòu)，一是穩(wěn)定內(nèi)胎產(chǎn)品的主導(dǎo)地位，二是將輪胎硫化膠囊進一步推廣為產(chǎn)能、品牌雙第一的‘主力產(chǎn)品’，三是推進空簧產(chǎn)品由‘培育型’轉(zhuǎn)向‘成長型’，上檔次、上規(guī)模；四是推進新產(chǎn)品橡膠履帶項目的建設(shè)試產(chǎn)，為企業(yè)的后續(xù)再發(fā)展積攢后勁。”