威力工具展廳里各式工具琳瑯滿目。
從初心到恒心：創(chuàng)新一直在路上
高鐵遍布全國各地，從寒冷的北方到炎熱的南方，熱脹冷縮之下，螺栓的受力變化非常大。螺栓螺母如何恰當(dāng)緊固？威力工具為此研發(fā)推出Wi-Fi智能數(shù)顯扳手，可對(duì)所有關(guān)鍵螺栓螺母緊固數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，通過對(duì)數(shù)顯扭矩進(jìn)行檢測(cè)，將所有螺絲的相關(guān)信息現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)诫娔X進(jìn)行計(jì)算，確保不出現(xiàn)一絲一毫偏差。
工業(yè)操作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)工具找不到的情況，但有些場(chǎng)景又要防止丟失，比如一旦工具遺落在飛機(jī)“肚子”里或鐵軌上，都可能造成事故。為此，威力工具專門開發(fā)了“防丟”系列產(chǎn)品組合和智能工具柜，每一個(gè)產(chǎn)品上都內(nèi)置芯片，相當(dāng)于有了“身份證”，每把工具的借用記錄、使用頻次等情況全部在線管理，同時(shí)還可以快速準(zhǔn)確地顯示其位置，便于順利定位和找回。該產(chǎn)品于2020年獲得山東省“省長(zhǎng)杯”工業(yè)設(shè)計(jì)大賽銅獎(jiǎng)。
生產(chǎn)車間干凈整潔。
如今，威力工具的Wi-Fi智能技術(shù)被廣泛應(yīng)用于高鐵等高端生產(chǎn)項(xiàng)目，一舉解決了國內(nèi)智能工具長(zhǎng)期依賴歐美的“卡脖子”問題，實(shí)現(xiàn)了智能工具國產(chǎn)化。
50多年前，威力工具只是一個(gè)僅有13位鐵匠、3間瓦屋的小作坊�？恐床�、創(chuàng)新，企業(yè)越做越大，產(chǎn)品開發(fā)速度達(dá)到“每天一個(gè)新產(chǎn)品或新專利”，如今，7000多個(gè)規(guī)格品種的產(chǎn)品出口100多個(gè)國家和地區(qū)，高檔產(chǎn)品國內(nèi)外市場(chǎng)占有率60%以上，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)居同行業(yè)首位。威力工具這個(gè)傳統(tǒng)五金制造“領(lǐng)頭羊”，已轉(zhuǎn)型成為高端智能五金工具的“尖子生”。
扳手生產(chǎn)線滿滿的科技感。
在沖刺“世界級(jí)”途中，威力工具“捎帶”創(chuàng)新了自動(dòng)化設(shè)備。走進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)車間，一支支先進(jìn)的智能化機(jī)器手臂正有條不紊地將半成品扳手放進(jìn)智能化機(jī)床內(nèi)，由機(jī)床進(jìn)行打磨拋光后再按順序取出。
“一支機(jī)械臂能管兩臺(tái)機(jī)床，一臺(tái)機(jī)床能做八道工序。”威力工具集團(tuán)黨委副書記滕衛(wèi)兵介紹，原本8道工序需8個(gè)工人，兩臺(tái)機(jī)床一共16道工序，如今設(shè)計(jì)研制出新的機(jī)床設(shè)備后，只需1個(gè)工人看管機(jī)械臂就能輕松完成。
最近，威力工具的五金產(chǎn)品家族里又添鋼絲繩剪“新成員”，它可以快速剪切直徑1至4毫米鋼絲繩，適用場(chǎng)景廣泛，目前已簽下訂單，正抓緊生產(chǎn)。
從堅(jiān)韌到堅(jiān)守：中國制造這樣走出國門
連日來，威力工具的套筒生產(chǎn)線產(chǎn)能拉到最大，發(fā)往巴西的5萬套產(chǎn)品正在加緊生產(chǎn)。
去年，套筒產(chǎn)品賣出1.5億元，占集團(tuán)全部銷售收入的十分之一。滕衛(wèi)兵說，正是30年來的咬牙堅(jiān)持，才有了今天這一“扛把子”產(chǎn)品。
套筒加工區(qū)一派繁忙景象。
套筒產(chǎn)品被稱為“工具之王”，產(chǎn)品規(guī)格多、品種多、型號(hào)多，制作工藝復(fù)雜。1995年威力工具開始挑戰(zhàn)這一產(chǎn)品，沒想到剛剛進(jìn)入市場(chǎng)就摔了跟頭，當(dāng)年就虧損。不過，這只是開始。滕衛(wèi)兵說：“套筒這項(xiàng)產(chǎn)品連續(xù)8年虧損，總金額接近2000萬元。”
不過，在威力工具有個(gè)共識(shí)：最挑剔的客戶就是最好的老師。企業(yè)迎難而上，8年間不斷完善技術(shù)，一次次試錯(cuò)，一次次重來，最終叩開與國際高端客戶合作的大門。
訂單背后，不僅有企業(yè)對(duì)產(chǎn)品前景的堅(jiān)信，也有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的堅(jiān)守。
一般來說，生產(chǎn)一把活扳手大概需要十幾道工序。而在威力工具，生產(chǎn)一把工業(yè)級(jí)活扳手產(chǎn)品需要8大環(huán)節(jié)、120多道工序，經(jīng)過100多名工人的手，周轉(zhuǎn)40多天才能完成。
有意思的是，在這套質(zhì)量管理體系中，下道工序是上道工序的“客戶”，下道工序接收上道工序的產(chǎn)品，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不僅要返給上道工序，還要進(jìn)行“索賠”。
在威力工具，每個(gè)車間質(zhì)量調(diào)度員手中都有一個(gè)厚厚的“賬本”，上面密密麻麻地記錄著下游工序向上游工序的“索賠”記錄。“根據(jù)質(zhì)量問題大小，索賠數(shù)額也有高有低，最高可達(dá)100元。除了上游工序要‘賠償’，公司還對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的職工進(jìn)行額外獎(jiǎng)勵(lì)，每年公司獎(jiǎng)勵(lì)產(chǎn)品質(zhì)量的支出達(dá)幾十萬元。”滕衛(wèi)兵說。
贏得大客戶，是工業(yè)品抓住風(fēng)口的關(guān)鍵。為此，威力工具加強(qiáng)管理，于1990年開始質(zhì)量體系認(rèn)證。從3A級(jí)到4A級(jí)，再到最高5A級(jí)“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化行為”體系的建立，直到成為山東省首個(gè)也是迄今為止唯一一個(gè)“工具五金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地”。如今，每個(gè)月都有三五撥客戶前來企業(yè)考察現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)過程、質(zhì)量管控等。
威力工具全套標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程已成為行業(yè)標(biāo)桿，生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率達(dá)到90%以上，企業(yè)主導(dǎo)參與制訂、修訂國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)100多項(xiàng)，其嚴(yán)格執(zhí)行的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)更是高于國際標(biāo)準(zhǔn)30%至50%以上。
從潮頭到潮流：新賽道上跑出“加速度”
3月15日，在上海舉辦的教育裝備展上，威力工具研發(fā)的一套勞動(dòng)教育工具受到關(guān)注。
和扳手打了50多年交道的威力工具，這兩年又和教育“加深友情”。
2022年，教育部發(fā)布《義務(wù)教育勞動(dòng)課程標(biāo)準(zhǔn)（2022年版）》，明確勞動(dòng)課將正式成為中小學(xué)的一門獨(dú)立課程。該課標(biāo)一出，威力工具趁勢(shì)而上。“我們的工具不僅要服務(wù)于工業(yè)制造，更重要的是‘走’進(jìn)千家萬戶，如今有了國家的政策引導(dǎo)，我們要讓包括孩子在內(nèi)的每個(gè)家庭成員養(yǎng)成愛勞動(dòng)、會(huì)動(dòng)手的好習(xí)慣，而這一定大有可為。”滕衛(wèi)兵說。
兒童啟蒙認(rèn)知工具展廳里的工具，設(shè)計(jì)新穎別致，富有創(chuàng)意。
真要跑上新賽道，諸多問題擺在了面前：孩子手型具有特殊性，握持角度如何調(diào)整？孩子天性好動(dòng)，如何增強(qiáng)交互體驗(yàn)，提高學(xué)習(xí)興趣？?jī)H僅學(xué)會(huì)使用工具還不夠，怎樣讓孩子掌握工具背后的專業(yè)學(xué)科知識(shí)？
敢于選擇新賽道的背后，是多年的苦練內(nèi)功。一時(shí)間，企業(yè)從原有的設(shè)計(jì)開發(fā)部和智能部抽調(diào)了多名研發(fā)骨干，升級(jí)原有的智能防丟系列工具產(chǎn)品理念，將套盒內(nèi)的每個(gè)工具植入智能芯片，關(guān)聯(lián)到主設(shè)備上，老師上課能實(shí)時(shí)掌握學(xué)生的拿取情況。
“打開工具箱，會(huì)有智能語音提示，叮囑孩子們安全使用方法……”打開一套藍(lán)黃相間的工具套裝，看起來雖與傳統(tǒng)五金工具無區(qū)別，但拿在手中仔細(xì)掂量，不論是材質(zhì)、重量，還是握持角度，都不盡相同。“這是通過大數(shù)據(jù)算法模擬，計(jì)算出各自對(duì)應(yīng)的握力，專門設(shè)計(jì)出來的角度，材質(zhì)也更加輕便、安全。”滕衛(wèi)兵說。
不斷改進(jìn)產(chǎn)品細(xì)節(jié)、編寫教案、課程設(shè)置……3個(gè)多月后，威力工具率先制定了勞動(dòng)教育工具標(biāo)準(zhǔn)，并在去年4月，生產(chǎn)出首批適用于各個(gè)學(xué)習(xí)場(chǎng)景的勞動(dòng)教育工具。一經(jīng)面世，就與20余家從事勞動(dòng)教育的集成商、專業(yè)服務(wù)商等機(jī)構(gòu)達(dá)成合作意向。上個(gè)月，企業(yè)接到來自溫州一所中學(xué)的勞動(dòng)教育工具訂單。
潛力無限的市場(chǎng)，并沒有讓威力工具“迷失”。滕衛(wèi)兵介紹，企業(yè)將不斷改進(jìn)產(chǎn)品、完善方案，爭(zhēng)取成為提供勞動(dòng)教育一站式整體解決方案的供應(yīng)商。
■采訪手記
創(chuàng)新創(chuàng)造讓企業(yè)活力迸發(fā)
企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動(dòng)創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍。威力工具的成功崛起，正是依靠創(chuàng)新帶來的志氣、骨氣和底氣。
記者深切感受到這家企業(yè)求新、求變、求強(qiáng)的決心和魄力：舍得去投入，幾乎每個(gè)人都在說“研發(fā)無底線”；耐得住寂寞，不少新產(chǎn)品研發(fā)沒有進(jìn)展，依然默默堅(jiān)持、靜待花開；敢于去冒險(xiǎn)，放手讓技術(shù)人員創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。
從“作坊小廠”到高端智能五金工具的“尖子生”，威力工具告訴我們，惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng)新者強(qiáng)，惟改革創(chuàng)新者勝。（Hi威�？蛻舳擞浾� 楊彩明/文 楊正/圖）
來源：山東文登經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
