“球拍是我們的當(dāng)家產(chǎn)品，從手柄到拍面各個環(huán)節(jié)都是靠機器完成，完全實現(xiàn)了智能化制造，就拿自主研發(fā)的乒乓球底板自動化生產(chǎn)線來說，只需要按一個開關(guān)，15道工序就可以自己完成。”山東金亞體育用品有限公司總經(jīng)理范建新拿起球拍，將里頭的“科技感”一一道來。傳統(tǒng)的乒乓球底板生產(chǎn)多依靠人工，成本高、速度慢，而且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一化、標(biāo)準化。為解決這一問題，山東金亞耗時兩年時間，從圖紙設(shè)計開始，自主研發(fā)了這套智能化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了訂單的當(dāng)日生產(chǎn)，隔日發(fā)貨。現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備林立車間內(nèi)部，每日可產(chǎn)出近千支成品球拍，替代了傳統(tǒng)人力50多名。

金亞體育是全國四大乒乓球器材生產(chǎn)企業(yè)之一，有20多年的發(fā)展歷史，在全國擁有3000多家合作客戶。鑒于威海突出發(fā)展優(yōu)勢，2020年企業(yè)總部落戶南海新區(qū)，將創(chuàng)新研發(fā)作為主要方向，借著“乒乓勝地 活力之城”的城市品牌，深耕乒乓球器材生產(chǎn)領(lǐng)域。“現(xiàn)在我們正在對智能化手柄成型設(shè)備升級改裝，簡單來說就是將純木條制作成球柄狀，聽著容易，但是其中門道很多，這是我們轉(zhuǎn)化思路又重新升級的新產(chǎn)品，現(xiàn)在一次可以做2個手柄，效率更高。”走近觀看范建新提到的新產(chǎn)品，只見數(shù)個打磨鉆頭相互配合作業(yè)，將菱角分明的長條球柄打磨成圓潤光滑的特定形狀，點膠在板固定球柄經(jīng)過20秒后，流水線上一個個半成品就排著隊進入下道工序。“20秒的速度是最新的突破，也是我們能夠在市場持續(xù)走俏的原因，市面上其他企業(yè)是需要24小時晾干。”范建新和團隊還瞄準球拍膠面，研發(fā)出智能化貼膠設(shè)備。